Nueva Clasificación de los Polietilenos

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Nueva Clasificación de los Polietilenos



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Los tipos de Polietilenos se clasifican en función de sus propiedades las cuales están determinadas por su densidad, peso molecular y la distribución de pesos moleculares.

Actualmente los Polietilenos se clasifican en función de su resistencia mecánica y fundamentalmente a su resistencia a la presión interna a larga duración (Mínimo 50 años).


a) Según la densidad se clasifican como PEBD, PEMD y PEAD es decir Polietilenos de Baja, Media y Alta Densidad respectivamente. A mayor densidad el Polietileno tiene mayor dureza, es más rígido y menos flexible.

b) En base a su Peso Molecular: alto PM o bajo PM. Se determina que a mayor PM, menor es su Indice de Fluidez y por tanto mayores son las resistencias mecánicas.

c) La Distribución del Peso Molecular (DPM), se divide en AMPLIA (ancha) ó ESTRECHA (angosta) debido a que las macromoléculas del polímero no son todas de la misma longitud, distribuyéndose estadísticamente según una curva Gaussiana. El ancho de esta curva influye en las propiedades mecánicas y en la procesabilidad del polímero.

Rango
σLCL
(MPa)
MRS
(MPa)
Número de Clasificación Designación
3.15 - 3.99 3.15 31.5 PE 32
4.00 - 4.99 4.0 40 PE 40
5.00 - 6.29 5.0 50 PE 50
6.3­7.99 6.3 63 PE 63
8.0 - 9.99 8.0 80 PE 80
10.0­11.19 10.0 100 PE 100
Tabla N°1

LCL: Lower confidence limit at 20ºC for 50 years.
Resistencia media a larga duración, 97.5% de límite inferior de confianza a 20 ºC, para 50 años en MPa.

MRS: Minimun required strength (Mínima resistencia requerida en MPa.).

Referencia: Norma ISO 12162 (1995)

Propiedades Mecánicas y Físicas

Indice de fluidez (MFI, 190 C/5 Kg) Norma ISO 1133 - ASTM D 1238

<0.8 g/10 min *

Densidad (Norma IS0 1183)

> 0.935 g/cm3*

Resistencia a la tracción (Norma ISO R 527 - ISO 6259 - ASTM D 638)

> 300 Kg/cm2 *

Elongación a la rotura (Norma ISO R 527 - ISO 6259 - ASTM D 638)

> 625% *

Resistencia a la Presión interna (Norma IS0 1167- ISO 4427)

90 Kg/cm2, 100 horas, a 20 °C **

Impacto Izod (Norma ASTM D 256)

> 13.6 J/m **

Módulo de plastodeformación (1min)

10000 Kg/cm2**

Estabilidad térmica, Tiempo de inducción a la oxidación a 200°C (Norma ISO TR 10837)

> 20 minutos **

Estabilidad dimensional (Norma ISO 2505)

< 3% **

Contenido de Carbono negro (Norma ISO 6964)

2.25 % **

Dispersión de Carbono negro (Norma IS011420)

< Grado 3 **

Coef. dilatación térmica (a)

0.0002 m/m/°C **

Conductividad térmica (k)

0.37 Kcal/(m*h*°C) **

Rigidez dieléctrica

800 KV/cm **

Tabla N°2

CODIGOS Tabla Nº2

* : Valores de referencia en base a una resina Tipo de PE 63, PE 80 y PE100.

** : Valores de referencia en base a un tubo Tipo de PE 80.

Los tubos de PE 80 y PE 100 combinan las ventajas clásicas de los tubos de polietileno con mejores propiedades mecánicas y una mayor resistencia a la presión interna a largo plazo, lo que proporciona una gama de tuberías más competitivas con diversas aplicaciones en las que actualmente resulta económico emplear.

Temperatura de Servicio

Los tubos de Polietileno soportan temperaturas de fluidos hasta aproximadamente 45 ºC en servicio continuo (Ver Tabla Nº 3).

Factor de reducción de la presión nominal en función de la temperatura para tubos de Polietileno PE 63, PE 80 y PE 100 - Tipo B.

Temperatura (°C)

20

25

30

35

40

Vida útil mínima

Factor de Reducción

1.0

0.90

0.81

0.72

0.62

50 años

Referencia: Norma ISO 4427 (1996)

Tabla N°3